10月28日，由东方电气集团东方电机有限公司（东电）制造的冲击式水轮机转轮历经高原跋涉，安全运抵西藏扎拉水电站施工现场。该转轮是扎拉水电站机组核心部件，外形尺寸约6.14米×6.14米×1.29米，总重7.68吨，其顺利到货为后续机组安装调试创造了有利条件。

面对高原路况复杂、超限运输风险叠加等挑战，成都公司充分发挥物资保供支撑作用，统筹协调各方资源，强化从设备出厂到现场接卸的全过程管控，圆满完成此次大件设备高原保供任务。

前置谋划，踏遍线路摸排运输风险

大件超限运输链条长、风险点多，前置谋划是守住安全底线的首要措施。该转轮属于超限设备，运输线路穿越高原地区，沿线桥梁承载能力受限、弯道通行条件复杂、海拔落差大、气候多变，运输组织难度高。多重风险交织叠加，任一环节出现隐患，都可能影响运输安全和整体进度。为确保运输安全顺畅，成都公司坚持工作前置，联动设备制造厂家、物流承运单位、项目业主、监理等单位组建专项工作小组。工作组逐段开展运输线路实地踏勘，逐一核查沿线道路、桥梁、隧道及转弯点位，全面排查和辨识超限运输风险。结合高原环境特点，反复推演运输工况，编制大件运输专项实施方案，明确通行条件、防护举措和应急处置流程，将风险管控关口前移，为转轮安全运输奠定坚实基础。

全程护航，闭环管控打通千里通途

方案落地见效，离不开对运输全过程的动态管控。高原运输线路沿线地广人稀，风雪、落石、临时交通管制等突发状况时有发生，对运输组织和应急保障提出更高要求，设备转运全程容不得丝毫松懈。

成都公司建立随车护送和沿线多方联动机制，实时掌握运输车辆及设备状态，遇到道路险情或通行疏导需求，第一时间响应、协同处置。建立“问题发现‑处置‑反馈”闭环管理机制，将管控触角延伸至设备出厂、路途转运、现场接卸、入库存放各环节，紧盯每一个关键节点。针对高原现场接卸条件，现场人员提前对接落位、防护存放等要求，并对可能出现的接卸调整制定预案，确保突发情况快速响应、妥善处置，实现设备从启运到入库全过程安全可控，保障“国之重器”平安抵达。

勇毅担当，鏖战高原践行保供使命

高寒缺氧、路途遥远，是高原项目建设必须面对的现实挑战。此次保供任务中，成都公司一线人员不畏恶劣自然环境，克服高原反应、低温风雪等困难，深入运输线路踏勘一线，驻守转运现场，全程跟进设备运输，把责任压实到每个环节、每个节点。物资保供团队立足现场实际，统筹设备防护、运输效率和作业安全，以专业细致的组织实施，将物资保供能力转化为攻坚实效。转轮顺利运抵现场，标志着此次重大核心设备保供任务圆满完成，也是对成都公司在复杂高原环境下大件物资统筹协调、风险处置和现场管控能力的一次实战检验，充分展现了物资保障队伍攻坚克难、担当实干的精神风貌。

高原保供没有捷径。下一步，成都公司将认真总结本次高原大件运输经验，紧盯扎拉水电站工程建设关键节点，持续做实做细设备物资全过程保障，以严谨务实的工作作风跟进后续设备到货、接卸保管等工作，全力护航项目建设，为电站按期投产发电贡献物资成都力量。