进入四季度，西安公司区域长协覆盖率与执行金额两项核心指标均完成良好。数字亮眼，但数字不会自己走路。覆盖率靠什么爬升？执行金额靠什么落地？答案就藏在品类开发端和配送执行端的一连串工作部署里。

今年年内，该公司负责该项业务的配送部做了一件“笨功夫”：把近三年陕西区域物资类采购数据逐项摊开，按物资名称、采购数量、采购频次过筛子，再按机电物资、备品配件、常规耗材、通用物资、专用物资、五金材料分类整理，建起长协开发目录。

目录不是拍脑袋来的。配送部人员带着目录到陕西区域系统内单位一家家跑，问需求、翻台账，把系统内电厂的潜在需求挖出来。在此基础上，按设备质量保证、服务能力水平、企业履约实力、市场占有率等指标筛出优质厂家产品清单，形成拟开发品类清单，同步建立动态调整机制——需求变了，目录跟着变。过去长协偏重常规备件和通用耗材，今年向专用检修材料等核心领域延伸。关键设备备品备件直接对接原厂，把现场检修、返厂检修、性能试验纳入长协范围；生产消耗性材料采用多供应商按份额供应，既保货源广泛性，又保极端天气下的供应稳定。陕西区域新增品类覆盖设备检修、生产运维等关键环节；青海、甘肃、新疆区域依托新能源资源，以工器具检测校验、叶片检修、大部件吊装等为切入点均取得实质性进展。

品类签得再多，送不到现场就是纸上谈兵。西安公司配送部实行专人专厂负责制，人员定期赴系统内单位实地了解电厂生产物资库存情况，建立长效联络机制，把电厂、供应商之间的沟通链条拧紧，保障物资需求计划刚性执行。节假日、雨雪极端天气期间，一事一策制定专项应急保供方案，对整体配送业务实施全要素精益化管理。关键物资要求供应商代储备货，减少中转环节；与属地交通部门保持沟通对接，时时关注特殊情况和极端天气下的道路交通管制情况，确保货物在途运输情况有人盯、有人管。

针对机组检修、抢修等突发情况，西安公司打通全链路快速响应通道，将生产急用物资供应速度压缩至24小时。针对大宗物资消耗快、部分备件周期长的特点，跟踪库存情况和历史消耗数据，从“被动响应”转向“主动预警”，最大限度避免因物资断供导致的停机损失。

在树立服务意识方面，利用驻厂办公机制把服务触角伸到最末端。从主管领导到职能部门，带头服务在系统内项目单位第一线，“帮解”难题、“帮当”管家，实现了从电脑跟前“忙事务”到一线现场“抓服务”的转变。