3月7日，大唐江西新余二期项目1号机组汽轮机低压缸扣缸一次成功，标志着1号汽轮机本体安装工作取得了阶段性成果，为后续机组整套试运、启动开创了良好局面，为该项目顺利实现投产奠定了坚实基础。

汽轮机低压缸扣缸是汽轮机安装中较为重要且复杂的环节，汽轮机安装精度要求高，其安装质量直接影响到机组投产后运行的稳定性，是安装过程中的重头戏。

为保证新余二期项目汽轮机扣缸按期一次成功，配送事业部高度重视。在设备制造前，根据现场需求计划，积极了解制造厂家的排产、产能和制造周期，督促厂家落实排产；在设备制造阶段，多次到汽轮机厂，深入生产一线，实地考察设备的生产进度，及时发现制造进度偏差并进行协调工作，保证了设备的及时交付；在设备运输准备阶段，提前组织运输单位对运输途经的路况和路线进行实地踏勘，将遇到的弯道半径、桥梁承重、隧道通过条件等特殊路段的数据进行采集，做好运输应急预案，督促运输单位提前完成运输超限运输手续办理；在设备安装阶段，迅速响应建设单位和施工单位各项要求，积极协调一批技术人员到项目现场，有力促进了设备安装进度，保障新余二期项目1号汽轮机扣缸一次成功。

下一步，配送事业部将继续做好各项目物资成套服务工作，全力保障新余二期项目设备的质量安全和供货进度，为后续的设备安装工作、调试、试运工作及投产稳步推进保驾护航。