大唐印尼米拉务公司持续深化节能降耗工作，抓关键节点，抓日常管理，多措并举，推动节能降耗不断取得新成效。6月份，实现全厂综合厂用电率下降1.73%，电量计划完成率142.75%，完成月度计划可用率。

度电必争抢电量

该公司牢固树立“度电必争”的理念，紧盯电网负荷需求情况，全力争发抢发电量。科学调整运行参数，安排专人与电网调度沟通，确保在执行电网升负荷指令时顶得上、发得出，以度电必争的工作态势，保障两台机组稳发满发。积极营造“抢发电量”的浓厚氛围，对影响电量完成的因素进行统计、跟踪分析，及时调整，有效保证既定发电量目标按计划顺利完成。强化运行管理，开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对重点区域部位进行细致排查，本着设备异常“早发现、早解决”的原则，严格落实设备管理制度，加大设备维护消缺力度。高度重视监盘和巡检质量，参数精调细调，优化机组运行方式，保证机组实际出力精确跟踪负荷计划曲线，真正做到度电分秒必争。

克煤必省抓燃料

为让每一克煤都创造效益，该公司多举措强化煤场管理和接卸工作，有效保障汽车煤高效接卸和煤场安全。加强对煤场存煤的管理维护，治理干煤棚漏点，防止雨水淋冲和自燃损失，做到燃煤效益“颗粒归仓”。优化煤场存煤，实行精益化管理，主要领导带头每天深入煤场，分析燃煤库存最优化的平衡点，实行动态实时调控燃煤库存，根据生产需要及时调整燃料调运工作，确保煤场存煤结构最优。根据现场实际情况及“烧旧存新”取煤原则，对来煤进行分区堆放、分类存放，以便于掺烧，有效提高了锅炉燃烧的稳定性。加强现场监督，实行煤场24小时接卸，加大现场检查力度，严把验收程序、车辆吨位、进煤数量、采制化各个关口监督环节，不断提升煤场管理水平。

深挖内潜降指标

该公司坚持开源节流，强化成本管控，持续提升向内挖潜硬实力，全面拓宽降本增效新路径，控指标、降能耗、增效益。协调东方锅炉技术人员到场，进行锅炉氧量调整试验，根据试验结果及东锅专家指导意见，保持锅炉氧量2.0%至2.5%之间运行。低负荷期间能够降低引送风机电流达20A左右，降低厂用电0.12%。机组负荷低于120MW时，根据真空情况，每台机组停止2至4台机力通风塔冷却风扇运行，降低厂用电0.18%。完成3号炉B送风机耦合器消缺处理，低负荷期间可降低送风机电流15A左右，降低厂用电0.04%。

下一步，该公司将通过创新机制、强化管理、压实责任、奖惩激励等手段，将节能降耗进行到底，为全面完成年度各项任务目标提供坚强保障。